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耐火材料行業(yè)動態(tài)

【行業(yè)動態(tài)】我國陶瓷窯爐行業(yè)呈現(xiàn)的特點及發(fā)展趨勢

陶瓷窯爐行業(yè)是工業(yè)窯爐行業(yè)的一個分支,也是陶瓷機械裝備制造業(yè)的重要組成部分。陶瓷窯爐通常是指在陶瓷生產(chǎn)制造過程中用于對陶瓷坯體進(jìn)行高溫焙燒、干燥的窯爐及其相關(guān)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷(含藝術(shù)陶瓷)、電工陶瓷、化工陶瓷、特種陶瓷等主要陶瓷制品的生產(chǎn)制造領(lǐng)域。陶瓷窯爐作為陶瓷工業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,被業(yè)內(nèi)稱為陶瓷生產(chǎn)過程的心臟。

我國陶瓷工業(yè)歷史悠久,發(fā)展過程中產(chǎn)生的龍窯、階級窯、饅頭窯、景德鎮(zhèn)窯等陶瓷窯爐都聞名于世,但現(xiàn)代工業(yè)意義上的陶瓷窯爐發(fā)展卻長期落后于西方先進(jìn)發(fā)達(dá)國家。20世紀(jì)80年代我國開始從意大利、德國、日本等國大量引進(jìn)技術(shù)先進(jìn)的陶瓷生產(chǎn)線,陶瓷機械裝備制造企業(yè)在對國外先進(jìn)陶瓷窯爐技術(shù)引進(jìn)、吸收和消化的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)陶瓷工業(yè)的特點,不斷對窯爐技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和自主創(chuàng)新。目前,我國已經(jīng)形成了具有一定規(guī)模和技術(shù)水平的陶瓷窯爐生產(chǎn)行業(yè),其中部分建筑陶瓷窯爐技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。但是我國陶瓷窯爐制造企業(yè)整體上呈現(xiàn)規(guī)模小而散的格局,具有自主研發(fā)能力的窯爐生產(chǎn)企業(yè)仍然偏少。

1、窯爐節(jié)能技術(shù)和智能化控制技術(shù)等方面與發(fā)達(dá)國家存在一定差距

我國現(xiàn)代陶瓷窯爐行業(yè)通過二十多年的發(fā)展,目前已經(jīng)實現(xiàn)了窯爐裝備的國產(chǎn)化。在建筑陶瓷輥道窯方面,國內(nèi)輥道窯領(lǐng)先企業(yè)自主研發(fā)的窯爐產(chǎn)品不僅滿足了國內(nèi)市場的需求,也有部分輥道窯設(shè)備外銷到國際市場。我國自行研制的超寬體節(jié)能輥道窯,在生產(chǎn)效率、自動控制等方面已經(jīng)達(dá)到國外同類窯爐的性能與技術(shù)水平,這充分表明我國窯爐制造技術(shù)水平登上了一個新臺階。但從整體上看,國產(chǎn)窯爐產(chǎn)品與意大利等陶瓷機械裝備發(fā)達(dá)國家產(chǎn)品相比,在節(jié)能技術(shù)和智能化控制技術(shù)等方面還存在一定差距。國內(nèi)部分窯爐產(chǎn)品能耗較高,以地磚生產(chǎn)的能耗為例,國內(nèi)平均燒成熱耗水平為2.57千克標(biāo)準(zhǔn)煤/平方米磚,部分窯爐高達(dá)3.09千克標(biāo)準(zhǔn)煤/平方米磚,與意大利先進(jìn)窯爐相比,能耗高出20%~50%。因此,我國要提升陶瓷工業(yè)的整體發(fā)展質(zhì)量,必須加大對重點陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)的支持力度,鼓勵其加大研發(fā)投入,不斷提高國產(chǎn)窯爐的整體技術(shù)水平。

2、陶瓷窯爐行業(yè)尚未實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,行業(yè)集中度較低,無序競爭狀態(tài)明顯

近年來,國內(nèi)少數(shù)幾家陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)脫穎而出,逐步發(fā)展成為國內(nèi)陶瓷窯爐行業(yè)的標(biāo)桿,逐漸掌握了在高端窯爐市場的主動權(quán)。但由于我國尚未為陶瓷窯爐行業(yè)設(shè)立專門的管理機構(gòu)和強制性的國家標(biāo)準(zhǔn),對陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)的企業(yè)規(guī)模、技術(shù)水平等缺乏強制性標(biāo)準(zhǔn)的約束,導(dǎo)致我國低端陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量眾多,但規(guī)模相對較小,行業(yè)集中度較低。大多數(shù)低端陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)缺乏自主研發(fā)設(shè)計能力,主要依靠模仿制造進(jìn)行產(chǎn)品供應(yīng),造成陶瓷窯爐設(shè)計不規(guī)范,生產(chǎn)制造過程無標(biāo)準(zhǔn)可循,所提供的陶瓷窯爐產(chǎn)品操作性能及節(jié)能環(huán)保性能低下。部分陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)為了爭取訂單,互相壓價競爭的現(xiàn)象較為普遍,嚴(yán)重影響了我國陶瓷產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展和國際競爭能力。

因此,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)整合,鼓勵掌握核心技術(shù)的領(lǐng)先窯爐生產(chǎn)企業(yè)做大做強,適當(dāng)提高行業(yè)集中度,對改善行業(yè)發(fā)展環(huán)境,確保陶瓷窯爐行業(yè)的健康發(fā)展具有積極的意義。

陶瓷窯爐市場的發(fā)展趨勢

1、區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)化

(1)生產(chǎn)工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化

目前,國內(nèi)大部分陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)采用傳統(tǒng)的項目型生產(chǎn)模式即“關(guān)鍵部件工廠制造/輔助部件現(xiàn)場制造+現(xiàn)場安裝”模式進(jìn)行生產(chǎn),部分部件依靠外部廠商加工制造完成。該等模式下,現(xiàn)場管理難度較大,部件整體協(xié)同效率較低,交貨周期和產(chǎn)品品質(zhì)難以保證。與此同時,少數(shù)領(lǐng)先窯爐生產(chǎn)企業(yè)開始注重產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化,關(guān)鍵部件基本實現(xiàn)自主工廠模數(shù)化生產(chǎn),產(chǎn)品型生產(chǎn)模式的比例不斷提高,從而有效彌補了傳統(tǒng)的項目型生產(chǎn)模式下關(guān)鍵部件質(zhì)量參差不齊、工程質(zhì)量穩(wěn)定性不可控、項目現(xiàn)場管理松散以及供貨周期較長等方面的缺陷。因此,實現(xiàn)窯爐生產(chǎn)工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化將成為窯爐行業(yè)的發(fā)展方向。

(2)行業(yè)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)化

目前,由于我國尚未為陶瓷窯爐行業(yè)設(shè)立專門的管理機構(gòu)和強制性的國家標(biāo)準(zhǔn),對陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)的企業(yè)規(guī)模、技術(shù)水平等缺乏強制性標(biāo)準(zhǔn)的約束,大多數(shù)低端陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)缺乏自主研發(fā)設(shè)計能力,主要依靠模仿制造進(jìn)行產(chǎn)品供應(yīng),造成陶瓷窯爐設(shè)計不規(guī)范,生產(chǎn)制造過程無標(biāo)準(zhǔn)可循,所提供的陶瓷窯爐產(chǎn)品操作性能及節(jié)能環(huán)保性能低下。為了改變傳統(tǒng)陶瓷工業(yè)高能耗、高污染的現(xiàn)狀,國家先后頒布了《能耗限額標(biāo)準(zhǔn)》與《污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等強制性標(biāo)準(zhǔn),從而對影響陶瓷工業(yè)能耗和排放的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備——陶瓷窯爐提出了更高的要求,勢必推動窯爐裝備行業(yè)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)化。

2、產(chǎn)業(yè)更加集中

目前,我國的低端陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)眾多,規(guī)模普遍較小,行業(yè)整體呈現(xiàn)出小而散的行業(yè)格局。隨著行業(yè)逐步向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?;l(fā)展,對于掌握窯爐先進(jìn)技術(shù)、擁有自主研發(fā)能力的陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè),其競爭優(yōu)勢將得以凸顯,市場份額將逐漸擴大,從而帶來產(chǎn)業(yè)集中度的不斷提升。從國際歷史經(jīng)驗來看,以世界陶機強國意大利為例,其陶瓷窯爐行業(yè)呈現(xiàn)典型的以幾家龍頭企業(yè)主導(dǎo)、眾多中小企業(yè)為補充的格局。國內(nèi)陶瓷窯爐產(chǎn)業(yè)集中度的提升,將為行業(yè)中的優(yōu)勢企業(yè)創(chuàng)造新的發(fā)展機遇,并有效促進(jìn)整個窯爐行業(yè)的發(fā)展和壯大。

3、節(jié)能減排戰(zhàn)略的實施,將有效推動低碳節(jié)能環(huán)保窯爐的發(fā)展

隨著國家節(jié)能減排戰(zhàn)略的實施及資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會加快推進(jìn),高能耗、高排放的傳統(tǒng)建筑陶瓷工業(yè)將面臨著進(jìn)一步降低單位能耗,進(jìn)一步削減CO2、NOX和SO2排放總量等多重約束,迫切要求建筑陶瓷行業(yè)實施以節(jié)能減排為核心的產(chǎn)業(yè)升級,大力開發(fā)推廣先進(jìn)節(jié)能環(huán)保窯爐裝備,加快現(xiàn)有技術(shù)落后高能耗陶瓷窯爐的更新?lián)Q代速度,從而推動低碳節(jié)能環(huán)保陶瓷窯爐的研發(fā)和應(yīng)用,為掌握節(jié)能環(huán)保技術(shù)和具備自主研發(fā)能力的陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)提供市場機會。


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